棗莊靜液壓裝載機辦事處裝載機維修人員來為大家分析一下其中的故障原因：(1)方向發(fā)飄，系統(tǒng)內(nèi)有空氣，應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣：轉(zhuǎn)向桿與轉(zhuǎn)向器間的聯(lián)動插鍵磨損嚴(yán)重或轉(zhuǎn)向器聯(lián)動軸、撥銷磨損，應(yīng)更換相應(yīng)的磨損件。(2)單側(cè)無方向，即整機只能向一個方向轉(zhuǎn)動，原因主要是轉(zhuǎn)向缸一腔漏油，另一腔完好，應(yīng)更換損壞的油封。(3)突發(fā)性無方向，即轉(zhuǎn)向盤只是空轉(zhuǎn)，而整機則不能轉(zhuǎn)向。棗莊出售靜液壓裝載機原因及排除：轉(zhuǎn)向盤與轉(zhuǎn)向桿的半圓鍵損壞或漏裝，應(yīng)更換或重裝半圓鍵：轉(zhuǎn)向桿與轉(zhuǎn)向器間的聯(lián)動插鍵嚴(yán)重磨損而打滑，應(yīng)更換聯(lián)動插鍵；轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)子和定子嚙合副嚴(yán)重磨損，不起計量馬達的作用，應(yīng)更換轉(zhuǎn)向器；轉(zhuǎn)向器簧片斷裂，應(yīng)更換簧片或轉(zhuǎn)向器。(4)自動轉(zhuǎn)向，這是流量放大閥閥芯對中性差引起的，即在自由狀態(tài)下放大閥處于一定的開度，使轉(zhuǎn)向缸動作而自動轉(zhuǎn)向，應(yīng)通過增、減墊片調(diào)整閥芯的自由狀態(tài)位置，使其居中。

裝載機在使用率一段時間之后，經(jīng)常會出現(xiàn)一些操縱機構(gòu)靈敏度差、機器無力、工作機構(gòu)工作緩慢等現(xiàn)象。原因分析主要是長時間的超負荷工作及在不符合要求的環(huán)境中作業(yè)；日常保養(yǎng)棗莊出售靜液壓裝載機不到位；故障維修沒有完全排除隱患等造成的。操作、控制裝置包括各種手柄、按鈕、油門踏板等，對于易松動的各處手柄要經(jīng)常進行檢查叉車培訓(xùn)，查看其緊固狀況，重新調(diào)整或緊固；磨損嚴(yán)重的要及時維修或者換掉。對于一寫電子開關(guān)按鈕，檢查工作狀態(tài)，有問題的及時排除。棗莊靜液壓裝載機辦事處為避免出現(xiàn)安全事故或者機器故障，平時要嚴(yán)格管理并不斷地提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)，保證能正確操作裝載機，持有上崗證書。平時要加強設(shè)備的日常保養(yǎng)和檢查力度，每一個工作周期都要對機器鏟車培訓(xùn)做下全面的檢測，保持機器的完好率。有故障要及時、徹底的排除，不要留有隱患，適當(dāng)增加專用的維修設(shè)備。

1、棗莊靜液壓裝載機辦事處技術(shù)人員通過對裝載機運行的跟蹤檢查，有計劃地停機，做好變速箱的保養(yǎng)和修理安排。2、防止主要機械故障和與之相關(guān)的零部件損壞，在故障萌發(fā)之前就進行修理，以節(jié)約大量維修成本。3、使整機零部件具有較長的使用壽命，提高設(shè)備機臺效益，保持良好的工作性能。4、降低維修難度和工作量。棗莊出售靜液壓裝載機在日常使用過程中加強對變速箱的故障預(yù)防和日常性保養(yǎng)是非常必要的，這樣不僅可以減少因為停機檢修而造成的工作效率低下，延誤工時，同時也可以預(yù)防并避免更大后續(xù)故障的發(fā)生，降低維修成本，提高機器的安全性保障。

棗莊靜液壓裝載機辦事處裝載機用于路基工程的填挖、瀝青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業(yè)。此外還可進行推運土壤、刮平地面和牽引其他機械等作業(yè)。由于濟南裝載機具有作業(yè)速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優(yōu)點，因此成為工程建設(shè)中土石方施工的主要機種之一。1、棗莊出售靜液壓裝載機機型的選擇：主要依據(jù)作業(yè)場合和用途進行選擇和確定。一般在采石場和軟基地進行作業(yè)，多選用履帶式裝載機；2、動力的選擇：一般多采用工程機械用柴油發(fā)動機，在特殊地域作業(yè)，如海拔高于3000m的地方，應(yīng)采用特殊的高原型柴油發(fā)動機；3、傳動型式的選擇：一般選用液力—機械傳動。其中關(guān)鍵部件是變矩器形式的選擇。目前我國生產(chǎn)的裝載機多選用雙渦輪、單級兩相液力度矩器。4、在選用裝載機時，還要充分考慮裝載機的制動性能，包括多個在制動、停車制動和緊急制動三種。制動器有蹄式、鉗盤式和濕式多片式三種。制動器的驅(qū)動機構(gòu)一般采用加力裝置，其動力源有壓縮空氣，氣頂油和液壓式三種。目前常用的是氣頂油制動系統(tǒng)，一般采用雙回路制動系統(tǒng)，以提高行駛的安全性。

棗莊出售靜液壓裝載機排除故障的方法是，卸下盤式制動器夾鉗1，將摩擦片4和防塵圈3取下，重新接上油管接頭；我們希望在制動液的高壓作用下將活塞頂出，但數(shù)次在高氣壓的情況下踩腳制動閥都沒有成功，分泵活塞5既不能回位也不能頂出，被徹底卡死。于是，我們棗莊靜液壓裝載機辦事處卸下夾鉗的液壓缸蓋6，將分泵活塞推出；然后，用柴油清洗，并用0#砂紙打磨后進一步清洗,而且更換了新的矩形密封圈2。重新裝復(fù)后再試機，故障已被排除。

裝載機在工作中可能會出現(xiàn)各種故障和問題，其中檔位問題很少介紹，今天裝載機技術(shù)人員帶大家具來來了解一下。如果在裝載機工作中出現(xiàn)了某個檔位變速油壓低的情況，一般是變速泵和變速操縱閥工作均正常，故障出在某個檔位本身。一、1檔與2檔壓力正常，倒檔壓力低，其原因為倒檔離合器活塞油封（活塞環(huán)）損壞或箱體開裂。應(yīng)檢查箱體倒檔油缸是否有裂紋，然后，再檢查油封是否損壞。倒檔油缸出現(xiàn)裂紋的原因一般為系統(tǒng)壓力過高。二、1檔與倒檔壓力正常，2檔壓力低。主要原因是2檔總成軸端與變速箱端蓋結(jié)合處旋轉(zhuǎn)油封損壞，或端蓋與箱體結(jié)合面的油封損壞；2檔離合器內(nèi)的活塞密封件損壞。應(yīng)拆解2檔，檢修旋轉(zhuǎn)油封及相關(guān)密封件，必要時更換。三、倒檔與2檔壓力正常，1檔壓力低。這是由于1檔離合器總成與變速箱體結(jié)合處的密封圈損壞或變速箱1檔離合器內(nèi)的活塞密封圈（活塞環(huán)）損壞，應(yīng)檢查1檔離合器與箱體結(jié)合處的油封是否損壞，并拆解1檔離合器油缸，必要時，更換密封圈。